農機帶

規格型號：

農機V帶具(ju)有高強度，超耐磨，傳動平穩，吸收震動，傳動功(gong)率大等特(te)點

農機V帶工藝流程

一條農機V帶從選料到出廠(chang)要經過(guo)十幾道工序(xu)，任(ren)何(he)一道工序(xu)的失誤(wu)都會(hui)導致產品性(xing)能的降低。在這其中，混煉與硫化為加工的關鍵工序(xu)。

包布V帶的生產工藝主要包括(kuo)混煉、擠出、纖紗、包布、硫化、檢驗入庫6道工藝流程。

混煉，是指用煉膠機將生膠或塑(su)煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工**的生產工藝。

擠出，是指混煉膠通過(guo)擠出機螺(luo)杆間的作用，邊受熱軟化，邊被螺(luo)杆向前推(tui)送，連續通過(guo)機頭模塊而製成各(ge)種(zhong)V帶型號、相應重量(liang)的半製品的一種(zhong)加工方法(fa)。

纖紗，是指線繩(sheng)通過(guo)線輥纏繞，在線繩(sheng)兩麵(mian)貼上緩衝(chong)膠片，並逐條切割的工序(xu)。

包布，是指將膠帆(fan)布包在有複合橡膠及骨(gu)架(jia)材(cai)料的帶芯上，起到耐磨、耐熱等效果。

第五道工藝流程“硫化”，是指包布好的帶胚在加熱時，通過(guo)一定的時間與壓力使橡膠產生化學反(fan)應轉化為有彈(dan)性(xing)橡膠的過(guo)程。

檢驗入庫，是指成品V帶通過(guo)外觀及性(xing)能檢測(ce)合格後，將合格產品放(fang)入指定的區域的過(guo)程。

從“混煉”到**的“檢驗入庫”，每道工藝流程重重把關嚴(yan)格執行公(gong)司(si)產品質(zhi)量(liang)要求，精益求精，力求做到**。

產品應用領域

產品應用領域覆蓋(gai)汽(qi)車及發動機、農業機械、工程機械、機床設備、紡織機械、

印刷機械、石油化工設備等行業。

產品的安裝說明(ming)

我們不止(zhi)對產品的生產工藝流程有著嚴(yan)格的要求，同樣，我們對於產品的安裝、使用與維(wei)護也有著嚴(yan)格的標準。

對於橡膠V帶在傳動安裝、使用與維(wei)護方麵(mian)，我們有著以下要求：

①首先要檢查帶輪的磨損(sun)程度，盡可能地除去鏽塊、汙垢、油脂(zhi)等可能影響帶子使用的不利(li)因(yin)素，同時還(huai)需(xu)定期檢查傳動部位(wei)的潤滑(hua)油是否充分。

②選用橡膠V帶時首先要注意其型號與帶輪相匹配，V帶底麵(mian)與輪槽(cao)底部留有一定間隙，以保證V帶兩側(ce)麵(mian)與輪槽(cao)良好接觸，增加V帶傳動的工作能力。

③V帶張緊程度要合適。安裝V帶時，應先將兩帶輪中心距縮小，將帶套入，然後慢(man)慢(man)調整中心距，然後以150—200N的力，按壓每根V帶中段，壓下距離之差約15mm左右，此時V帶的張緊程度為合適，注意不能使用撬(qiao)杠(gong)強行將帶子擠入帶輪。

④安裝完畢後。檢查兩帶輪軸線是否平行，且(qie)帶輪的端麵(mian)與其軸線垂直。兩帶輪的安裝要牢固(gu)，不能晃動。若有偏差，偏角誤(wu)差要小於20分。否則，v帶易發生偏磨，影響傳動能力，降低V帶的使用壽命(ming)。

⑤V帶傳動要安裝防護裝置。為了避免V帶接觸酸、堿、油等腐(fu)蝕(shi)性(xing)物質(zhi)，防止(zhi)日(ri)光曝曬，使V帶老化，確保傳動時的安全性(xing)，V帶傳動應安裝防護裝置。同時檢查設備通風狀況，保證帶輪與V帶運(yun)轉時能散熱良好。
      ⑥使用過(guo)程中應定期檢查，若發現V帶中有一根出現損(sun)壞，要及時更換同組所有V帶，不同型號、新舊V帶不能同組使用，也不能隨(sui)意減少V帶根數。

⑦要定期檢查V帶的張緊程度。及時調整兩輪中心距，當需(xu)加設張緊輪時，V 帶的張緊輪要安裝在皮帶鬆(song)邊內側(ce)靠(kao)近大帶輪的部位(wei)。